LYZ型螺旋壓榨機由擠壓螺旋、螺旋管、傳動部件、進料斗及卸料斗等組成。污物由進料斗進入螺旋管,在擠壓螺旋的作用下,壓縮、脫水后輸送至出渣口。通過連續(xù)壓榨壓榨壓榨的工藝,可以從高溫高壓蒸煮的動物和家禽的副產品中提取油脂,得到低油脂含量的油脂殘渣。
用途:
本就為格柵機配套設備,把格柵機撈取的污物通過該機壓榨以減少其水份和體積,便于運輸。
特點:
結構簡單,占地面積小,安裝維護方便;除進出料口敞開外,其余部分均可加蓋封閉,物料不會外溢,減少空氣污染。
本機的脫水過程分為兩個階段。第一階段使用螺桿脫水,螺桿分為輸送段、壓縮段和排出段三個階段,輸送段保證材料順利進入設備,脫水段螺桿的螺距和螺桿的內徑逐步變小,輸送空間逐步變小,輸送空間階段性變小第二階段用阻力裝置脫水。材料進入螺桿的排出部后,螺桿對材料施加軸向推力,從排出口推出,同時被氣動裝置加壓的阻力裝置對即將推出的材料施加反作用力,形成按壓力,使材料分兩個階段脫水。
輸送螺桿將進入料箱的物料推向壓榨螺桿,物料中所含的液體(果汁)在篩壁和錐體的阻力作用下,通過減小螺距和增大壓榨螺桿的軸徑而被擠出。擠出的液體從篩孔流出,并集中在接汁桶中。壓榨后的果渣從篩筒末端和錐體之間的機器中排出,錐體的后部安裝有彈簧。通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可以改變排渣阻力和出渣口的大小來調節(jié)壓榨的干濕程度。
該設備特殊的螺旋結構改變了壓制物料時的阻力方向,基本消除了對物料摩擦力的依賴,很好地解決了與破碎機的匹配問題和進料速度的匹配問題。如果進料少甚至停止,壓機還是會干,還需要靠背壓尾錐。
螺桿內部有自己的螺旋槳。螺旋槳不僅防止物料回流,還起到輕微的粉碎作用,對于一些需要減小尺寸和重量的物料,可以達到50%的脫水和減重效果。
此外,螺旋壓榨機可用于將廢物轉化為能量的應用,如垃圾衍生燃料處理;廢物轉化為綠色的應用,如可生物降解的有機廢物堆肥;處理后的商業(yè)液態(tài)食品廢物用于生物柴油等。處理后廢物的重量和體積;降低和節(jié)約運輸成本。